Die Testo Sensor GmbH auf der Host 2025 in Mailand

Die Weltleitmesse für Hospitality

Vom 17. bis 21. Oktober 2025 wird Mailand zum globalen Treffpunkt der Hospitality-Branche auf der Host – der Weltleitmesse für das Gastgewerbe.

Die Testo Sensor GmbH ist dabei, besuchen Sie uns in Halle 8, Stand D55.

Erleben Sie hautnah unsere wegweisenden Temperaturfühlerlösungen, die speziell für die anspruchsvollen Bedingungen in der professionellen Gastronomie, der Kaffeetechnik und der Lebensmittelverarbeitung entwickelt wurden.

Messebanner
Bild einer Kaffeemaschine

Die präzise Temperaturkontrolle ist das Herzstück jeder professionellen Kaffeemaschine und entscheidet maßgeblich über die Qualität des Endprodukts.

Als OEM-Spezialist entwickelt Testo Sensor seit über einem Jahrzehnt kundenspezifische Temperaturfühler,
die exakt auf die spezifischen Anforderungen der verschiedenen Messstellen in Kaffeemaschinen, wie Dampflanzen, Milchschäumer, Boiler und Tassenwärmer  abgestimmt sind.

Mit einer Auslegung auf eine lange Lebensdauer und umfassender Qualifizierung durch bis zu
250.000 Temperaturwechsel gewährleisten die Sensoren höchste Zuverlässigkeit auch unter extremen Bedingungen.
Die halbautomatisierte Serienfertigung mit 100%-Endprüfung sichert eine Feldauffälligkeitsrate unter 400ppm bei gleichzeitig flexiblen Logistiklösungen wie KANBAN oder Konsignationslager.

Dampflanzen

Bild Dampflanzen
Temperaturfühler für Dampflanzen
  • Temperaturbereich: +120 bis +140°C
  • Material: Temperaturbeständige Materialien, dampfdicht und feuchtefest
  • Besonderheiten: Resistent gegen starke und schnelle Temperaturwechsel
  • Zertifizierung: Lebensmittelverträglich
  • Unsere besondere Stärke: Kundenspezifische Designs und Baugruppen passend zu Ihrer Applikation möglich

Milchschäumer

Bild Milschschaeumer

Temperaturfühler für Milchschäumer

  • Temperaturbereich:
    -35°C bis +120°C
  • Ansprechzeit: t63 < 1,0s (< 0,5s im umströmten Zustand)
  • Zertifizierung: Lebensmittelverträglich nach NSF/FDA/LFGB
  • Spezialfeature: Kombinierte Temperatur-Niveau-Lösung zur Schaumoptimierung
  • Gehäuse: Edelstahl-Keramikhülsen mit kundenspezifischer Geometrie

Boilerfühler

Bild Boiler probes

Fühler (Multi-) Boiler-Systeme

  • Temperaturbereich: 85-96°C, bis 150°C möglich
  • Druckfestigkeit: bis 12,5 bar
  • Ansprechzeit: t63 < 1,2 Sekunden
  • Befestigungsoptionen: Verschraubung, Überwurfmutter, Push-In-System
  • Materialien: Peak, Edelstahl, Ecobrass und Messing
  • Innovation: Kombinierte Temperatur-/Niveaufühler in Keramik- oder Edelstahlgehäuse für duale Messung

Level Detection

Bild Level Detection probes
Level Detection – Füllstandsmessung
  • Technologie: Temperatur- und Niveaumessung in einem Bauteil
  • Anwendungsbereiche: Boiler-Wasserstand, Milchfüllstand in Aufschäumern
  • Funktionsprinzip: Leitfähigkeitsmessung in Kombination mit einem Temperatursensor
  • Vorteile: Verhindert Trockenlauf, optimiert Milchschaumqualität, erkennt Mindestfüllstände
  • Gehäusevarianten: Keramik oder Edelstahl je nach Anwendung

Erweiterte Anwendungsbereiche und Spezialdienstleistungen

Über die Kaffeemaschinentechnik hinaus hat sich Testo Sensor als verlässlicher Partner für anspruchsvolle Temperaturmessaufgaben in der professionellen Gastronomie- und Lebensmitteltechnik etabliert.
Unser Portfolio umfasst spezialisierte Lösungen für Garöfen und Tiefkühlanwendungen sowie umfassende Konfektionierungsdienstleistungen. Durch die Kombination aus technischer Expertise und flexibler Fertigung entstehen maßgeschneiderte Sensorlösungen, die exakt auf ihre individuellen Anforderungen als Kunde zugeschnitten sind – von der innovativen Befestigungslösung bis zur kompletten Kabelbaugruppe.

Garöfen

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  • Temperaturbereich: bis 300°C bei hoher Luftfeuchtigkeit
  • Kerntemperaturfühler: Schnelle Ansprechzeit für präzise Garprozesse
  • Ofenraumfühler: Zur Überwachung der Garraumtemperatur
  • Beständigkeit: Gegen aggressive Reinigungsmittel und Dampf
  • Zertifizierung: Lebensmittelecht und spülmaschinenfest
  • Montage: Druckdichte Durchführungen für Ofenwandmontage

Tiefkühl

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  • Temperaturbereich: -40°C bis -80°C Dauereinsatz
  • Anwendungen: Schockfroster, Tiefkühlzellen, Kühllogistik
  • Qualifizierung: Über 1.000 Gefrier-Tau-Zyklen getestet
  • Schutz: Gegen Eisbildung und Kondenswasser
  • Kabelmaterial: Flexible Silikonkabel, kältebeständig
  • Messstellen: Vergossen und dauerhaft dicht

Befestigungen

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  • Federklemmen: Werkzeuglose Montage in Rohrleitungen
  • Magnethalterungen: Flexible Positionierung an metallischen Oberflächen
  • Gewinde und Flansche: Kundenspezifische Einschraubvarianten
  • Bajonett-Verschlüsse: Für schnellen und sicheren Sensorwechsel
  • Tauchhülsen: Thermisch optimiert für präzise Mediumsmessung
  • Entwicklung: Gemeinsame Abstimmung auf spezifische Einbaubedingungen

Kabelbbaugruppen

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  • Komplettservice: Von der Einzelader bis zur fertigen Baugruppe
  • Kabelvarianten: Kundenspezifische Längen in PVC, Silikon oder PTFE
  • Steckverbindungen: Individuelle Anschlusssysteme nach Kundenvorgabe
  • Kabelbäume: Vormontiert mit mehreren Sensoren
  • Zusatzkomponenten: Integration von Zugentlastungen und Schutzschläuchen
  • Qualitätssicherung: 100%-Endprüfung jeder Baugruppe

Ihre Ansprechpartner im Vertrieb

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Über die Testo Sensor GmbH

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Die Testo Sensor GmbH wurde 2010 als Tochtergesellschaft der Testo SE & Co. KGaA ausgegründet. Als Ihr Partner für Temperaturfühler haben wir uns auf die Entwicklung und Herstellung applikationsspezifischer Temperaturfühler, Temperaturfühler-Baugruppen und kompletter Systemlösungen, bestehend aus Fühler, Befestigung und der gewünschten Qualifizierungsstresstests, spezialisiert.

Lassen Sie sich von unserer Kompetenz überzeugen. Wir fokussieren auf das, was wir perfekt beherrschen – Temperaturmessung in unseren Kernbranchen: in Heizungsanlagen, in Wärmemengenzählern, im Gastrobereich (z.B. Kaffeemaschinen) sowie im Maschinen- und Apparatebau.

In diesen Bereichen möchten wir Ihr führender Lieferant für Temperaturfühler sein und Sie in jedem Ihrer Projekte von uns überzeugen. Für jedes Applikationsfeld unserer Kernbranche können wir auf ein breites Portfolio verschiedener Bauformen von Temperaturfühlern zurückgreifen, deren Design für die jeweilige Applikation und Messaufgabe speziell entwickelt und auf unseren eigenen Prüf- und Testständen vollumfänglich qualifiziert wurde.

Wir bieten Ihnen immer das Gesamtpaket: die spezifisch entwickelte technische Lösung, eine Null-Fehler-Qualität (< 400ppm Feldausfallrate), eine 100%-Liefertreue integriert in Ihre Logistikprozesse und das zu einem leistungsgerechten, wettbewerbsfähigen Preis.

Unser Leistungspaket: Das bieten wir Ihnen

Spezifikation und Konstruktion

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Gerne sind wir Ihr Partner und Spezialist für applikationsspezifisch designte Temperaturfühler. Dabei haben Sie immer feste und kompetente Ansprechpartner – für Ihren Einkauf, für Ihre Entwickler und Techniker, für Ihre Qualitätsverantwortlichen und für Ihre Disponenten und Logistiker.

Spezifikation

Gemeinsam erarbeiten wir mit Ihnen gemeinsam, welche spezifischen Anforderungen Ihr Temperaturfühler für Ihre Applikation dauerhaft und nachhaltig erfüllen muss.

In unserem Prüfstandlabor führen wir an den Temperaturfühlern aufwendige Stresstests in Zeitrafferverfahren durch und sichern dadurch ab, dass Ihre Anforderungen nachweislich und dauerhaft erfüllt werden.

Konstruktion

Unsere Techniker entwickeln und konstruieren Ihren Temperaturfühlertyp gemäß der von Ihnen vorgegebenen Spezifikation und immer unter genauester Berücksichtigung der Zielapplikation.

Zusätzlich wird jeder neu entwickelte Fühlertyp intensiven Inhouse-Stresstests unterzogen, bevor er von der Entwicklung und dem Qualitätsmanagement für die Serie freigegeben wird.

Muster- und Prototypenbau

Wir fertigen an unserem Standort in Lenzkirch Musterfühler, Prototypen und Feldtestfühler in Handfertigung und mithilfe von Vorserien-Werkzeugen. Diese Musterfühler können bei uns im Labor vorqualifiziert werden, sodass Sie in Ihren Feldtests bereits funktionsfähige Muster einsetzen können und damit aussagefähige Feldtestergebnisse erhalten.

 

 

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Qualifizierung

Qualifizierung

Die serienreifen Fühler werden auf unseren Testständen im hauseigenen Labor sowie ggf. bei unseren akkreditierten Partnern den notwendigen Stresstests, Lebensdauertests und Funktionstests unterzogen und entsprechende Prüfberichte für Ihr Qualitätswesen und Ihren Einkauf erstellt.

Durch unsere aktive Mitarbeit in verschiedenen Gremien stellen wir sicher, dass wir hinsichtlich der zu erfüllenden Anforderungen immer auf dem aktuellen Stand sind.

In unserem Labor können wir auch aufwendige und sehr umfassende Qualifizierungen für Sie durchführen, wie die ca. zwei Jahre in Anspruch nehmende Qualifizierung in Dauerstresstests für den Nachweis der Eignung der Temperaturfühler für den Einsatz in Wärmepumpenapplikationen. Diese werden in unseren Temperaturbädern nicht nur wechselnden Temperaturen ausgesetzt, sondern müssen auch Vibrationen und dem Einfluss von aggressiven Medien wie Salzsprühnebel schadfrei und zuverlässig standhalten – wartungsfrei bis zu 15 Jahre im Feld innerhalb der Spezifikation arbeitend.

Für die Temperaturfühler in Verbindung mit Wärmemengenzählern haben wir einen eigenen, hochautomatisierten Paarungsprüfstand entwickelt, der den höchsten von der PTB (Physikalisch Technische Bundesanstalt) vorgegebenen Standards entspricht und entsprechend abgenommen und zertifiziert wurde.

Damit können wir diese speziellen Fühler hochgenau paaren und weitere sehr präzise Temperaturmessungen effizient durchführen

Serienfertigung

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In der Serienfertigung wird jeder produzierte Fühler einer aussagekräftigen, 100%-Endfunktionsprüfung unterzogen. Wir fertigen Ihre Fühler in unserer Fertigungsstätte in Shenzhen oder auch in Lenzkirch hier in Deutschland.

Unsere Fertigungsphilosophie 

  • Die halbautomatisierte, modular aufgebaute Serienfertigung bildet die notwendige Basis, um kleinere und größere Stückzahlen in Null-Fehler-Qualität wirtschaftlich zu fertigen.
  • Durch verfahrbare Fertigungsmodule, wie die Lötautomaten, Verguss- und Dosiermaschinen oder auch die Sensorpositionierungsvorrichtungen können unsere Fertigungslinien blitzschnell und kostengünstig umgerüstet und auf technisch modifizierte Fühler angepasst werden.
  • Bedarfsschwankungen von +/-20 % für jeden Fühlertyp können standardmäßig und ohne die Fertigung besonders zu belasten abgefedert werden.
  • Die Fertigungslinien sind in der One-Piece-Flow-Fertigungsprozess-Methodik aufgebaut. Damit fertigt jeder Mitarbeitende immer den gesamten Fühler. Durch Abziehen oder Hinzustellen von weiteren Mitarbeitenden kann die Kapazität und damit die Ausbringung einer jeden Linie schnellstens an jede Bedarfsänderung angepasst werden.
  • Während der Fertigung werden regelmäßig genau definierte In-Process-Quality-Control (IPQC) Checks durchgeführt. So wird sichergestellt, dass jeder Fertigungsprozess stabil, innerhalb der erlaubten Toleranzgrenzen arbeitet.
  • Eine komplette, aussagekräftige und dokumentierte 100%-Endprüfung sichert den Qualitätsanspruch nochmals vor dem Verpacken und dem Versand der Temperaturfühler zu 100 % ab.

Logistik

Eine 100 % Liefertreue ist bei uns keine Floskel, sondern ein Anspruch, den wir durch angemessene Pufferlager tatsächlich sicherstellen, auch wenn sich Logistikprozesse in bewegten Zeiten schwierig gestalten. Für uns ist eine termintreue Lieferung ebenso wichtig, wie die perfekte Konstruktion Ihres Temperaturfühlers oder die Serienfertigung in 0-Fehler-Qualität.

Mit einer durchschnittlichen Reichweite von ca. 3 Monaten im Pufferlager können wir Bedarfsschwankungen von +/- 20 % problemlos abdecken. So bleibt ausreichend Zeit für die Fertigung neuer Fühler und die Nachbefüllung.

Sie haben etwas nicht gefunden? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf. ​

Sie haben die gewünschten Unterlagen nicht gefunden?  Kontaktieren Sie uns, wir helfen Ihnen gerne weiter. 




    Ja, ich bin mit einer telefonischen Kontaktaufnahme bei Rückfragen durch die Testo Sensor GmbH einverstanden.


    Ihre Ansprechpartner im Vertrieb

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